SJT S1 mein erster Modularer 3D Drucker
Da ich Beruflich schon über 5 Jahre mit 3D Druck zu tun hatte und privat auch schon mehrere Jahre einen günstigen China 3D Drucker hatte, aber einfach nicht mit der Leistung zufrieden war, aber auch keinen Drucker kaufen konnte, der all meine Häckjechen auf der Wunschliste abhakte, begann ich meinen eigenen zu entwickeln.
Mir war wichtig, dass es eine Testplattform alles so modular wie möglich aufgebaut sein muss, damit ich schnell und einfach verschiedene Komponenten testen kann.
Anfangs war mir wichtig so schnell wie möglich mein Konzept auszuprobieren und einen sher präziesen, aber dennoch günstigen und leicht zu bauenden Drucker zu entwicklen. Dies tarf sich dann sehr gut als ich bei den Wiener Lininen in der Lehrlingsausbildung zu arbeiten anfing, den dort durfte ich den Drucker als Jahresprojekt mit den Lehrlingen machen. Jeder Lehrling durfte seinen eigenen Drucker bauen, daher war es nun sehr von Vorteil, dass der Drucker schon so ausgelegt war, dass er mit einfachen Mitteln zu bauen ist. Da es ein richtiges Projekt sein sollte und kein Baukasten, musste ich nur wenige Teile so umkonstruieren, damit diese dem Lehrplan eines Mechatroniker enstsprechen.
Und das ist die Geschichte der ersten Version, zu der es vollständige Pläne gibt, der SJT S1 OF.
Als ich bei Epitome als Testingingeneer zu arbeiten anfing war sehr schnell klar, dass die vorhandenen Drucker nicht den Anforderungen gerecht werden, obwohl die preiswerten Creality Drucker bereits etwas verbessert und bei dem Druckdurchsatz auch ganz gute Qualität ablieferten, aber selbst die beste optimierung lässt bei einer Rollenlagerung bestehend ausKonstoffrollen, die in einer Aluminiumführung laufen keine hochpräziesen und schnelle Drucke zu.
Der SJT S1 OF (Open Frame) (V1)
Die wichtigste Herausforderung war es den Drucker so zu bauen, dass so viele Teile wie möglich fertig gekauft werden können, die nicht selbst hergestellt werden können. Daher entschied ich mich den Drucker auch auf eine Bauraumgröße von 235x235mm zu bauen, da es durch den populären Ender Drucker sehr viele sehr preiswertes Zubehör für das Druckbet gibt. Für den großteil meiner Drucke ist bereits diese Druckplattform überdimensioniert, aber es ist die ideale größe um einen kompakten Drucker mit dem sich dennoch alle Projekte realisieren lassen.
Der nächste Schritt war es den
Der SJT S1 BOX (Geschossene Bauraum) (V2)
Bei meinem 2. Drucker war es mir wichtig so viele Teile wie möglich unverändert zu lassen, ja idealerweise dass man einfach den V1 Ramen neu zusammenbaut um einen geschlossenen Bauraum zu erhalten, aber schlussendlich stellte sich das dann doch etwas schwerer als erwartet heraus.
Nachdem der Ramen neu gestaltet war war die erste große Hürde, wie soll die Tür gemacht werden, eine Schiebetüre, aber wohin schieben, wenn seitlich kein Platz ist, bzw man die öffnun möglichst groß machen möchte. Eine weitere Idee war es nun eine Klapptüre nach oben zu machen, nur leider benötigt das extrem viel Platz und es ist unpracktisch.
Nach vielen Tüfteln und probieren, ich spielte auch mit einer Schwenktüre, die sich nach oben öffnen lässt, was sicher ser pracktisch und angenehm wäre, da man dann auch seitlich keinen Platz verlieren würde. Die große Frage war nun wo man die Gelenke montieren kann, ohne den Drucker dafür deutlich breiter werden lassen zu müssen und wie bekommt man das ganze Dicht, den das Ziel ist es einen geschlossenen Bauraum zu machen, der beheizbar sien soll und somit muss der Druckraum bestmöglich geschlossen werden können.
Schlussendlich ging ich einen Schritt zurück und überlegte mir, wie kann man eine Tür machen, die nicht zu viel Platz benötigt, wenn sie geöffnet wird, die auch nicht im Weg ist, die sich gut und einfach schließen und öfnnen lässt und idealerweise einfach herzustellen ist. Die Lösung stellte sich schlussendlich als eine 2 geteilte Tür, ja in der mitte der Tür wird ein kleiner Spalt sein, der sich nicht zu 100% schließen lässt, aber da kann man noch mit einer Dichtung arbeiten,..
Also eine mittig 2geteilte Türe, die einfach ein gutes Türgelenk hat, dass man die Türe ganz öffnen kann, damit diese beim normalen Arbeiten nicht im Weg ist, die mit Magneten zugehalten wird, damit sie einfach und schnell sicher geschlossen werden kann und die Idealerweise so designed ist, dass die Türen ausgehöngt werden können, wenn man an dem Drucker arbeiten möchte.
Mit der fertigen Idee war die Zeit im CAD programm schlussendlich doch recht kurz, bis ich so ein ideales Türgelenkt, das natürlich auch möglichst dicht ist, fertig konstruiert wurde.
Pläne
Da die Homepage noch im Aufbau ist und ich noch keinen fertige imoplementierung der Darstellung der Dateien habe wird es noch etwas dauern, bis ich die Pläne und Dateien eingestellt habe.
SJT S1 OF
Da ich diesen Drucker mit meinen Lehrlingen gebaut habe, gibt es eine Anleitung, damit alle Teile aus Aluminium Stahl und Messing gefertigt werden können. Viele dieser Teile lassen sich aber auch kaufen, oder drucken. Die druckbaren Versionen sind in dem Downloadbereich.
Mechanik:
Elektronik:
Da man den Drucker mit jeder Elektronik und Firmware btreiben kann ist es schwer hier für jeden ganz genauen Support geben zu können. Aber ich habe den Drucker mit einem RAMPS 1.4 betrieben und kann dazu auf die Schaltpläne und Firmware hochladen.
Repetier Firmware
Klipper Firmware
SJT S1 BOX
Da ich den Drucker nicht gewerblich vertreibe oder sonst irgendwie Geld damit verdiene werden die Anleitungen sich auf ein Minimum beschrenken, aber ich möchte alle relevanten Informationen freigebene, damit jeder diesen Drucker nachbauen kann, da ich sehr viel Arbeit in das Projekt gesteckt habe.
Elektronik
Ich habe mich bei dem Mainboard für ein BTT Manta entschieden, aber leider in ich mit der Wahl nicht sehr zufrieden, da es nicht alle der versprochenen Funktionen wie beworben hat, wie z.B. ein PT100 verstärker und er CB1 unterstützt kein DSI Diplay oder CSI Camer.
Aber da ich die Firmware dafür habe gibt es dazu die Dateien:
BOM
Bild | Beschreibung | Referrallinks |
---|---|---|
Dings |
Bunms |
Verwendetes Equipment
Fusion 360 - Autodesk
asdasd
Ramps 1.4 Klipper Setup
Das Ramps 1.4 Mainboard wird in Verbindung mit einem Arduino Mega verwendet und war das erste richtig gute Mainboard für den 3D Druck. Es wurde fast jeder 3D Drucker damals mit dem Board ausgestattet und bis heute ist es noch ein gutes Tool um zu sehen wie genau die Elektronik von einem 3D Drucker aufgebaut ist.
Fiberlogy - PETg
Tolles Filament, gut druckbar, gute Überhänge und sehr schöne Farben.
Green-TEC PRO Carbon - Extrudr
Green-Tec Pro ist ein Filament ohne Erdölbestandteilen und ist fast so leicht wie PLA zu drucken, jedoch deutlich stabiler und wärmebeständiger.
Das ideale Filament für Funktions- und Ersatzteile und dennoch einfach auf jedem Drucker mit "All Metal Hotend" und gehärteter Stahldüse einfach zu drucken
Das Basismaterial dieses Filaments ist GreenTec Pro, ein Biologisches Filament, dass eine sehr ähnliche Druckbarkeit wie PLA aufweist.
Troubleshooting:
Löst sich der Druck vom Druckbett ist der Bauteillüfter zu stark eingestellt. Bei meinem Setup musste ich komplett auf den Bauteillüfter verzichten, da sich das Druckteil sonst bei jedem Druck von der PEI Druckplatte löste.
Klipperscreen - Klipper über ein Display steuern
Klipper Screen ist eine Klipper Erweiterung, mit der man einen Linux PC mit idealerweise einem Touch-Display in eine Steuerung für das Klipper Interface verwandeln kann. Man kann den Raspberry Pi. oder welchen MiniPC man für Klipper verwendet nutzen und dann diesen einen Touch Monitor anschließen und bekommt so ein Touch optimiertes Userinterface. Über ein Display kann man auch mehrere Klipper-Instanzen ansteuern, also es funktioniert auch einen PC zum ansteuern von mehreren Drucker mittele Klipper anzusteuern und diese über das Touch Display zu steuern.